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2016最新CHG轧机轴承简介

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详细说明:

       轧机轴承一般系指钢铁工业及有色金属工业中除炼焦、冶炼、连铸以外的轧制机械所用的轴承,包括轧辊、齿轮机座、减速机、万向带、卷取机、压下装置、输送辊道等设备中使用的轴承,其中,轧辊轴承的工况条件最为恶劣。

       轧机轴承已有近百年的发展历史。随着轧钢及有色金属机械向着大型、高速、高效、自动化的方向发展,轧机轧辊轴承也由单一类型、单一结构向着多种类型、特殊结构和高精度的方向发展。

 

轧机轴承的应用

1、一般应用技术

       轧机上的轧辊轴承,由于其承受的径向载荷特别大,轧辊的辊颈为了能够承受如此大的轧制力,要求轧辊的辊颈直径越大越好,同时,轴承的外径不能大于轧辊的辊身直径减去辊身允许的最大磨削量。轧辊轴承要以安装部位的宽度来提高轴承的承载能力,所以轧辊轴承通常采用多列轴承。

  从配合的原则上来说,滚动轴承内圈旋转时应与转轴紧配合成一体,若采用松配合,内圈和辊颈将会产生滑动,从而使轴的配合面受损,严重时,轴还会出现拉裂或抱死。内圈淬火时若表面出现细微裂纹,内圈也会破裂,轴的转速越高,这类事故也就越多。但对于辊颈轴承来说,由于其辊面要经常修磨,每当修磨轧辊时,要把轴承拆卸下来。对于调心滚子轴承和四列圆锥滚子轴承来说,为了装卸方便,一般采用松配合。为减少轴承内圈和辊颈表面的打滑磨损,可采用内圈有螺旋槽的四列圆锥轴承。实践证明,采用干油润滑或稀油润滑时,四列圆锥滚子轴承都可以适用。在轴承的滚动表面上供给的润滑油,通过内圈侧面设计的油槽流入,沿螺旋槽移动分布于轧辊的辊颈上,可以有效减少内圈打滑磨损。

       四列圆柱滚子轴承,由于其内圈与带保持架的外圈组件是可分离的,故内圈可以与轧辊辊颈形成紧配合。对于轧辊修磨频繁、常常换辊的轧机,轴承的内圈必须要与不同厂家的外圈组件互换。

2、轧辊轴承的选用原则

a、选用轴承类型,轴承类型的选择一般遵守下表的原则

选择合适的 d/D 值,是因为轧辊轴承的截面积受轧辊和轴承箱的条件限制,轧辊辊身直径和辊颈直径要根据轧制载荷而定,而轴承箱要把轧制力传送到机架上,其本身要有合适的厚度,使轴承得到稳定的支撑。这些因素就对轴承的截面积提出了限制,因此在有限的截面内,选择合适的 d/D 值非常重要。随着辊颈轴承的发展,大部分轧辊轴承的标准尺寸已经在产品样本中列出。可以根据 d/D 值,选择合适的轧辊轴承尺寸。

轧机轴承应根据轧机的种类及工作特性等进行选择。

2、钢梁和型钢轧机:这类轧机的径向和轴向轧制力都比较大,稳定性要求高;

4、轧板机和宽带轧机:这类轧机的径向力都比较大,轴向力则比较小,目前轧制速度也在日益提高;


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